포밍다이에서 하단 필름을 가열 및 압박하여 설계된 형태로 성형하는 열성형 공정이 진행되고 추후 제품을 담고 상단필름과 봉합하게 됩니다.
포머는 이 포밍다이 내에 장착되는 금형을 말하며, 교체가 가능하며 맞춤 제작 형식으로 진행이 됩니다. 다양한 제품의 디자인에 응대할 수 있는데 아래는 그 예시입니다.
용도별로 다른 포머의 예
포장제품 높이 조절용 플레이트의 다양한 예시
통순대 (1kg)
통순대 (2kg)
내용물과 디자인도 같은 제품을 분량(分量)만 달리해서 포장 해야 할 경우, 별도의 생산라인과 설비를 갖추지 않고도 해결이 가능합니다. 포밍다이 내 디바이더의 간단한 변경작업으로 용기모양의 깊이를 바꿀 수 있습니다. 상기 그림(순대 1kg, 2kg) 참조
포밍다이와 실링다이
포밍다이
내부에 ‘포머’라는 명칭의 금형(金型)을 활용하여 하단필름을 가열하고 확장시켜서 제품을 담을 용기의 형태로 만들어 주는 부분입니다. 고객사가 품목을 변경할 경우, ‘포밍다이’의 최대 허용 범위 내에서는 ‘포머’ 또한 이에 상응하게 변경이 가능하기에 생산라인의 품목 변경에도 탄력적인 대응이 가능합니다.
실링다이
열성형과 적재 작업을 거쳐 포장될 제품을 담은 하단필름과 상단 두 겹의 필름을 공기를 배출한 후 봉합하는 부분으로 현장에서 필요한 수준의 “진공도(眞空度)의 설정이 가능”합니다. 젖은 상태 또는 액상 제품의 포장 또한 가능합니다. 추가 옵션으로는 기존의 공기를 배출 시킨 후 고객사가 지정한 가스를 다시 채우는 ‘가스 충전 기능’도 장착할 수 있습니다.
당사 제품의 장점을 요약하면
- 포머는 제품의 외형에 맞추어 주문 제작 됨으로 품목 변경에 탄력적인 응대가 가능
- 진공도(眞空度) 조절 기능 (단계별 설정 기능)
- (질소, 이산화탄소, 산소 등) 고객 지정 가스 충진 기능 (옵션 사항)
- 다양한 물성(物性)에 대한 광범위한 작업성
- (건식, 습식, 액상 / 연성(軟性), 경성(硬性) / 대형, 소형)
- 필름의 두께를 가리지 않는 작업성, 1000 마이크론 이상의 리지드 타입 또한 가능
이와 같은 당사 시스템의 장점을 조합하면, 각기 다른 제품군(製品群)의 포장 공정에 맞춤형 해법을 제공할 수 있습니다.
- 해산물의 품격 높은 포장법이 필요할 때
- 단순한 식자재의 진공포장을 넘어 과자나 빙과류의 상품성을 높여야 할 때
- 의료용품의 위생적 신뢰도에 확신을 주고자 할 때
- 고급 샐러드의 신선도를 배가시킬 때에도
- 양념육의 보존성을 늘릴 때에도
- 각종 식자재, 첨단부품, 의료용품 등 다양 품목에 적용이 가능합니다.
- 단순한 진공포장을 넘어선 제조사의 솔루션
- 포장으로 제품의 가치는 달라집니다.
크로스커터
크로스커터
상단과 하단 필름 두 겹이 봉합된 후 가로와 세로 양방향으로 절단을 하면 제품은 낱개로 분리됩니다.
필름 진행 방향의 직각인 세로절단은 힘의 방향에 거슬러 빠르게 반복되는 까다로운 작업입니다. 당사의 크로스커터는 신뢰성 높은 커터와 공압(空壓)을 활용하여 순식간에 절단하여 기계의 작업속도에 지장이 없습니다. 절단면은 직선과 지그재그 형태로 선택할 수 있으며 최종 소비자가 편리하게 포장을 열 수 있도록 하는 이지오픈도 가능합니다.
추후 필름의 진행 방향으로 자르는 세로절단은 상대적으로 쉬운 작업으로 원형의 로터리커터를 통해 진행됩니다.
진공펌프
진공포장기에 있어 진공펌프는 매우 중요한 구성품이며 당사가 신뢰성 높은 브랜드만을 고집하여 구매하는 이유이기도 합니다.